Kamene prozorske daske. Prozorske klupice od umjetnog kamena „uradi sam“ od polimera

Str prozorska daska ili prozorska daska - element uređaja prozorskih otvora u stambenim i javnim zgradama. Širok izbor materijala može se koristiti za proizvodnju prozorskih klupica. Kako izraditi betonsku prozorsku dasku, kako ugraditi prozorsku dasku izrađenu od drveta, plastike itd., Kao i kako ugraditi prozorsku dasku vlastitim rukama, razmotrit ćemo dalje.

Sadržaj.

1.
2.
2.1
2.2
2.3
3.
3.1
3.2
3.3
4.

Zašto vam treba prozorska daska

Debljina vanjskih zidova mnogo je veća od debljine prozorskog bloka, stoga će okvir prozora zauzimati samo mali dio otvora za otvaranje. Preostalo područje odozgo i sa strane ukrašeno je unutarnjim i vanjskim kosinama, a dolje su ugrađeni oseka i prozorska daska.

Izljev služi za odvod kišnice i ugrađuje se vani, a prozorska daska, ili na drugi način - daska prozorskog praga, čini donji rub prozora iznutra u sobi.

Osim ukrasnih funkcija, prozorska daska služi za odvod i ispuštanje moguće kondenzacije, tako da voda ne pada na zid. Da bi se to učinilo, prozorska daska je montirana na takav način da njezin prevjes strši izvan ravnine zida i, uz to, s blagim (oko 1%) nagibom prema sobi.

Kako bi se spriječilo da voda teče ispod dna daske (zadržavaju je sile površinskog zatezanja), rub daske izrađen je u posebnom obliku, ili je odozdo, uz rub, uređen žlijeb - kap po kap (vidi sliku 1).

Kako izraditi prozorsku dasku: materijali i metode

Prije započinjanja radova na izradi prozorske klupice, potrebno je pažljivo izmjeriti dimenzije mjesta na kojem bi se dio trebao ugraditi. Preporučljivo je ne samo zapisivati \u200b\u200bparametre, već i nacrtati skicu buduće ploče prozorskog praga, uzimajući u obzir potrebne utore i pričvršćivače.

Za proizvodnju prozorskih dasaka koriste se drvo, materijali na njemu, razne vrste kamenih materijala i razne plastike. Glavni zahtjev je da je materijal otporan na vlagu, UV zračenje i ima dovoljnu čvrstoću. Razmotrimo glavne mogućnosti.

Kako izraditi drveni prozorski prag vlastitim rukama

Do nedavno su drvo i kamen bili jedini materijali od kojih su se izrađivale prozorske ploče, posebno u stambenim zgradama. A i danas su, unatoč razmnožavanju plastike, drvene prozorske klupice vrlo popularne.

Sad ćete biti predstavljeni tehnologija izrade umjetnog kamena na primjeru tablice.

Veličina stola 1100 mm x 630 mm. Prije svega, koriste se dvije vrste materijala - iverica 16 mm i šperploča 12 mm. Obradaci se režu za 1 cm manje, t.j. 1090 mm x 620 mm. To je zbog činjenice da je u procesu izlijevanja ruba obratka R.S. dogradit ćemo do potrebnih dimenzija (debljine umjetni kamen oko perimetra 0,5 cm.). U proizvodnji ploča i prozorskih dasaka koristimo samo iverice. Šperploča se koristi za sprečavanje opuštanja nogu tijekom rada sa stolom.
Prva faza: lijepljenje praznine. Sada se odvija lijepljenje. Oba se materijala mogu lijepiti različitim vrstama ljepila. U našem slučaju koristimo PVA. Nakon nanošenja ljepila zalijepimo dva lista zajedno. Ako šperploča ima zavoj, tada koristimo samorezne vijke koji djeluju kao teret (kravata). Ne trebate snažno pritiskati stol. Da bi ploča stola (u daljnjem tekstu obradak) bila glatka, sve ovisi o površini radne površine. Površina radnog stola mora biti savršeno ravna, inače u procesu pritiska radna ploča (obradak) može poprimiti neravnine radnog stola. Opterećenje treba biti približno 20 kg. za 1 kvadrat. m., ne više.
Sljedeći korak: glodanje iverice. Nakon postupka lijepljenja, rub obratka će se glodati. U našem slučaju koristi se ručna glodalica s rezačem radijusa 25 mm. (ili drugi rezač na zahtjev klijenta).
Sljedeći korak: izrada lima (plastični lim). Voštani mastik nanosi se na mekanu krpu i trlja preko staklene površine tankim slojem, nakon 15 minuta ponovno se nanosi i polira. Kvaliteta nanesenog voštanog premaza određuje kvalitetu vašeg lima. Ako prašina ili drugi čvrsti inkluzivi dođu na list, preporučljivo ih je ukloniti. Ako to ne učinite, jamice će biti vidljive na prednjoj površini lista.
Na staklu, kao što vidite, sa stražnja strana zalijepljena je ljepljiva traka koja pokazuje granice našeg lista. Tijekom izrade možete koristiti predložak, kao u ovom slučaju, to jest, predložak se polaže i strana se lijepi prema predlošku. Koristimo tekstolitne trake i selotejp. Debljina trake ebonita je 4-6 mm. ili možete koristiti staklene trake itd. Zatim se provjeravaju dimenzije našeg ruba. Površina je spremna. Okvir je napravljen za 1 cm veći od dimenzija našeg stola, jer tijekom postupka polimerizacije dolazi do linearnog skupljanja do 1%. Nakon dobrog miješanja u posebnoj kanti, kamen ROYAL STONE lijeva se brzinom od 3-2,7 kg po 1 m2. U našem slučaju površina stola iznosi 0,710 kvadratnih metara. množimo 3 kg. i dobijemo 2,1 kg. R.S. R.S. Doda se 1-1,5 posto katalizatora na 1 kg, može se dodati i kobalt ako sobna temperatura nije jako visoka (manje od 20 ° C). Mjerimo ga špricom i ulijemo u zasebnu šalicu. Posebno izlijte kobalt (brzinom od 0,2-1 kocke po 1 kg. R.S.) i pomiješajte ručnom bušilicom s mlaznicom, a zatim katalizatorom. Postupak miješanja u prosjeku traje 1-3 minute.

Gnječenje se odvija ovim redoslijedom: 1. Dodajte učvršćivač u smolu i miješajte 5 sekundi. 2. Ulijte kamen (mrvicu) u smolu i pomiješajte. Čim vidimo homogenu masu u kanti, odmah prelazimo na formiranje lima. 3. Kako biste izbjegli stvaranje mjehurića zraka, nemojte dugo miješati kamen i ne podižite mješalicu iz tekućine.

NEMOJTE Miješati kobalt i katalizator da biste spriječili eksploziju !!!

Film 1. Vosak - sloj za razdvajanje polimernog granita.

Smjesa se izlije na pripremljeno staklo, podmaže parafinom i poravna lopaticom ili drugim ravnim materijalom. Vizualno se mjeri debljina nanesenog materijala na staklu. Možete koristiti vibrator, ali nakon što se formira list. Vibrator treba raditi najviše dvije minute.
Preporučljivo je prazno ivericu + šperploču grundirati jeftinim poliesterska smola brzinom od 200-300 gr. po kvadratnom metru (visina kobalta 0,5-1% i 1-2% smole plus 20% talka). Površina je premazana temeljnim premazom. Dajemo mu priliku da zasiti drvo i polimerizira, ali ne u potpunosti dok se ne lijepi.
Nakon što se naš list počeo polimerizirati, a to se provjerava metodom bez ljepljenja, kada prst na njemu ostavlja otisak, ali se ne lijepi. Dalje, rastavljamo obrazac i dok list još nije u potpunosti polimeriziran, podrivamo ga. To se mora učiniti vrlo pažljivo, jer list je tanak. Ako ste nanijeli vrlo malo paste za otpuštanje, list se može zalijepiti za staklo i slomiti se. Obratite pažnju na ovo!
Kad se list potpuno otrgne, tada ga prekrivamo staklom, tako da je postupak polimerizacije u potpunosti završen i lim nije iskrivljen. Dovoljan je jedan list stakla malo veće veličine. Ako sumnjate, možete staviti dodatnu težinu na vrh i kao rezultat će list postati ujednačen. Ostavljamo list jedan dan.
Sljedeći korak: lijepljenje lima. Kuhanje 650 gr. jeftina poliesterska smola s 20% talka (s kobaltom i katalizatorom), koja se koristila za lijepljenje i temeljni premaz, a količina smole izlivene na lim trebala bi biti 3 puta veća nego na slijepu probu. Smola se može tonirati pigmentnim pastama kako bi odgovarala kamenu R.S. Boja: po mogućnosti za svijetlu R.S. pokupite svijetle boje i obrnuto. Potrošnja smole za lijepljenje lima R.S. s izratkom - 1 - 0,9 kg. po kvadratu m.Kod lijepljenja lima, pobrinite se da vizualno provjerite ispravnost naljepnice tako da je na svakoj strani jednaka težina, tako da naš list prelazi širinu stola za približno 0,5 cm.
Sljedeća operacija: zatvaranje stražnje strane obratka. Stražnja strana šperploče obložena je jeftinom smolom s bojom u boji R.S. brzinom od 1,4 kg smole, u ovom slučaju preporučljivo je koristiti svijetlozelenu boju.

Stražnja strana ispunjava se u nekoliko faza: - lijepljenje ruba ljepljivom trakom - popunjavanje stražnje strane. - Pospite granule R.S. na vrh smole.

Ova se operacija može kombinirati s lijepljenjem lima na obradak.
Sljedeća operacija: ispunite rub. Samoljepljiva traka zalijepljena je sa strane šperploče. Slobodni rub trake trebao bi viriti 1 cm. Traka je široka 25 mm. Obratite posebnu pozornost na uglove. Kutovi moraju biti dobro zatvoreni kako bi se spriječilo curenje smole i kamena. Poželjno je da stol kod nas bude vodoravan. To se provjerava razinom. Jedna strana je 280 gr. R.S. za 1,1 linearni metar gredice. Kobalt ubrzava proces polimerizacije. Ne preporučuje se dodavanje puno kobalta kako zrak ne bi izlazio sam od sebe. Dobivena smjesa polako se prelijeva preko cijele ravnine. Kada je prva serija R.S. izliveni duž kraja obratka, a zatim ručno ponovno oblikujte rub. Nakon završetka želiranja prelazimo na sljedeću stranu i tako u krug. Dajemo dan za polimerizaciju.
Sljedeći korak: glodanje. Budući da su ispunjene sve strane stola, kraj stola moramo izjednačiti, pa opet koristimo ručnu glodalicu s rezačem za prste. Rezač smo postavili tako da se ukloni oko 1 mm. Glodanje ruba obratka također omogućuje razvoj kamena. Ako negdje postoje nepravilnosti, tada ga i dalje pomičemo za 0,5 mm i opet prolazimo kroz njega glodalicom. Sve su četiri stranice glodane. Sljedeći trenutak. Ručnim glodalicama izrađujemo oval od 25 mm. oko perimetra. Možete koristiti rezače s različitim polukrugima. Sve ovisi o željama kupca.
Sljedeći korak: brušenje i poliranje. Za ovaj postupak koriste se obloge, počevši od velike veličine i završavajući nulom. Preporučljivo je započeti sa 120. i ići do dna. Najnovija koža je 320. Proizvod je mat. Ako kupac želi da proizvod ima sjajnu površinu, tada primjenjujemo poliranje. Povremeno se prašina s površine stola mora ukloniti suhom krpom. Postupak mljevenja u prosjeku traje 1 m2. za sat vremena.

Tehnički podaci: 1. Smole R.S.- 50-60% ( gelcoat prozirno ispod četke 50% + 50% smole za opću uporabu). 2. Mrvice R.S. 40-50%, ovisno o razlomku. 3. Katalizator 1-2 mas.% Smole.

Sada možeš napravite umjetni granit vlastitim rukama.

Proračun materijala za izradu radnih ploča "SNOWFALL" od umjetnog kamena debljine 2,31 m sa 0,6 m 40 mm. velika granula.

Vrsta posla Smola RS, kg Granula RS, kg Jeftina smola, kg Talk, kg Učvršćivač, vidi kocku. Ukupno, kg
Izrada lima 3.56 3.50 71.0 7.060
Grundiranje obratka (iverica) 0.330 0.083 6.6 0.413
Lijepljenje lima 1.386 0.416 27.0 1.800
Punjenje stražnje strane 2.770 0.550 55.0 3.320
Ispunite vidljivi rub - 2,31 m 0.37 0.37 7.50 0.740
Ispunjavanje vidljivog ruba - 2x0,6 m 0.19 0.19 4.0 0.380
UKUPNO 4.12 4.06 4.486 1.049 171.0
Potrošnja 1 sq M. 2.97 2.93 3.237 0.760 123.0

Formule za izračunavanje.

1. PROIZVODNJA LIMA, proračun smjese -V. V \u003d (duljina + 1% X širina + 1%) X do željene debljine (u našem slučaju 5 mm) V \u003d (2,31 + 0,02 X 0,6 + 0,006) X 5 mm \u003d 7,06 kg Ovdje 1% je skupljanje poliesterske smole tijekom postupka polimerizacije. 2. UTOVARIVANJE JEDINICA, proračun smjese -V. V \u003d (S prazno X 0,24 kg) + 25% (talk) ili 100% omikarba V \u003d (2,31 X 0,6 X 0,24 kg) + 25% ili 100% omikarba V \u003d 0,33 kg +0,0825 kg (talk) \u003d 0,413 kg 3. LJEPLJIVI LIM, izračun smjese –V. V \u003d S gredice + 30% (talk) ili 100% omikarba V \u003d 1,138 kg (smola) + 0,416 kg (talk) \u003d 1,8 kg 4. PUNJENJE LEŽNE STRANE, izračun smjese –V. V \u003d 2 S gredice + 20% (talk) ili 100% omikarba V \u003d 2 X 1,386 + 20% V \u003d 2,77 + 0,55 \u003d 3,32 kg 5. PUNJENJE VIDLJIVOG RUBA, izračun smjese –V. DUGA STRANA (2,31 m) V \u003d 2,31 m X 0,04 m (debljina obratka) X 8 V \u003d 0,0924 X 8 \u003d 0,74 kg KRATKA STRANA (0,6 m) V \u003d 0,6 m X 0,04 X 8 (debljina ruba) V \u003d 0,024 X 8 \u003d 0,19 kg. Ali imamo dvije kratke stranice, dakle 2 X 0,19 \u003d 0,38 kg.

Kada izrađujete umjetni granit, od početka napravite i zapišite izračun potrošnje materijala za svoj proizvod. To će vam pomoći izbjeći pogreške.

Provedba nekih dizajnerskih rješenja prilikom uređenja interijera kuće zahtijeva ugradnju kamenih prozorskih klupica. U ovoj se situaciji vlasnik kuće suočava s prilično teškim problemom: koju je prozorsku dasku bolje odabrati - od prirodnog ili umjetnog kamena. Kako se ne bi pogriješili pri odabiru, potrebno je uzeti u obzir karakteristike svakog materijala, budući da je ugradnja kamenih prozorskih dasaka vrlo naporan zadatak, a bit će vrlo problematično rastaviti ih bez oštećenja ukrasa prostorije.

Prozorske daske od umjetnog kamena

Umjetni kamen relativno je jeftin materijal koji je po svojstvima vrlo sličan prirodnom kamenu. Prozorske klupice izrađene od ovog materijala prilično su raširene zbog svoje izvrsne trajnosti, velike čvrstoće i dostupnosti, ali prije nego što ih instalirate u svom domu, trebali biste detaljnije razumjeti sva svojstva umjetnog kamena.

Sastav i proizvodnja

Kameni prag od umjetnog kamena izrađuje se lijevanjem i sastoji se od tri komponente:

  • mineralno punilo;
  • pigment koji djeluje kao boja;
  • akrilna smola, koja je vezivo za punilo.

Nakon što se proizvod potpuno skrutne, polira se dajući mu savršeno glatki oblik i što bliži prirodnom kamenu.

Prednosti akrilnih prozorskih klupica

Proizvodi od umjetnog kamena imaju pristupačnu cijenu i prilično impresivan niz prednosti, među kojima su najvažnije:

  • visoka čvrstoća i trajnost;
  • otpornost na sunčevu svjetlost i negativne čimbenike okoliša;
  • mala težina;
  • izvrsna toplinska vodljivost - kamena prozorska daska od akrila vrlo se brzo zagrijava i zadržava toplinu vrlo dugo, stoga djeluje kao pasivni izvor grijanja u sobi;
  • zbog svojstava materijala, u slučaju mehaničkih oštećenja proizvoda od umjetnog kamena, bilo koji nedostatak vrlo je lako ukloniti;
  • nepretencioznost u njezi i radu.

Također, važna prednost prozorskih dasaka od umjetnog kamena je da tehnologija proizvodnje i uporaba pigmenata omogućuju stvaranje proizvoda apsolutno bilo kojeg oblika i boje. Jedini nedostatak koji ima kamena akrilna prozorska daska je taj što ne podnosi previsoke temperature, pa se ne preporučuje postavljanje u blizini opreme za grijanje.

Prozorske klupice od prirodnog kamena: opće informacije

Prirodni kamen je materijal izvrsne čvrstoće i trajnosti. Međutim, za visoke performanse morate platiti prilično visoku cijenu, pa prije nego što kupite kamenu prozorsku dasku, koju će biti gotovo nemoguće instalirati vlastitim rukama, morate pažljivo izvagati prednosti i nedostatke, a također uzeti u obzir njihove prednosti i nedostatke, o čemu će biti riječi u nastavku.

Prozorske klupice od prirodnog kamena: prednosti i nedostaci

Kamene prozorske daske mogu svakoj sobi dati plemenitiji i elegantniji izgled. Uz to, na kamen ne utječu nikakvi negativni čimbenici, pa je to vječni materijal koji će trajati više od jedne generacije. Ipak, oni također imaju određene nedostatke, naime, vrlo veliku težinu, kao i visoku osjetljivost na mehanička oštećenja.

Sve kamene prozorske daske, čije fotografije izgledaju jednostavno izvrsno, izrađene su od mramora ili sedre. Oba su materijala vrlo krhka i mogu ispucati ako padnu čak i s niskih visina. Uz to, prirodni kamen vrlo lako upija prljavštinu, pa je vrlo teško brinuti se za njega.

Nekoliko riječi o veličinama

Ako odlučite instalirati prozorsku dasku od prirodnog kamena u svojoj kući, odmah biste trebali razmisliti o tome koja bi veličina trebala biti, budući da naknadna instalacija ovisi o tome. Kada naručujete gotov proizvod, na svaku stranu dodajte 4 cm do - dva, koja su potrebna kako bi se prozorska daska mogla ugraditi u zid.

Optimalno rješenje za većinu modernih kuća i stanova bit će kamena prozorska daska izrađena od čvrstih kamenih ploča velike duljine, koja u nekim slučajevima može doseći 3,5 metra. Ne preporučuje se kupnja prozorske klupice spojene u dva dijela, jer u tom slučaju gubi sav atraktivan izgled i pokvarit će estetiku interijera. Što se tiče debljine, ona može biti od dva do četiri centimetra. Istodobno, ne zaboravite da se s povećanjem debljine proizvoda njegov trošak također izravno proporcionalno povećava.

Ugradnja prozorske daske od prirodnog kamena: opći savjeti i trikovi

Ugradnja kamene prozorske daske prilično je naporan, naporan posao, a također zahtijeva određeno znanje i iskustvo. Kako ne bi pokvarili izgled proizvoda, najbolje je započeti njegovu instalaciju tek nakon završetka unutarnjeg uređenja sobe. Osim toga, ako želite postaviti radijatore grijanja ispod prozorske klupice, onda ih je bolje instalirati prije nego što se prozorska daska ovjesi.

Ako se riješe sve male nijanse, tada možete izravno nastaviti s postupkom ugradnje prozorske daske od prirodnog kamena. To se radi u određenom slijedu:

  1. Na bočnim stranama prozora napravljena su dva udubljenja od približno 4 centimetra. U tom se slučaju preporučuje osigurati mali razmak kako biste kasnije mogli izravnati prozorsku dasku bez nepotrebnih problema.
  2. Ako se nakon instalacije utvrde bilo kakvi nedostaci, tada će ih trebati očistiti.
  3. Ako vaša kuća ima vrlo zakrivljene zidove i ne postoji način da ih poravnate, da bi kamena prozorska daska izgledala čak i u unutrašnjosti, morate upotrijebiti unaprijed pripremljeni predložak.
  4. Ako ga je potrebno rezati za ugradnju prozorske klupice, tada je najbolje to učiniti u tvornici, jer će kod kuće biti nemoguće rezati bez posebne pile.
  5. Prije postavljanja kamene prozorske daske, trebali biste očistiti mjesto sadnje od prašine i stranih predmeta, a također i odmastiti. Ako tijekom postupka ugradnje utvrdite da je ploča kriva, tada je treba izravnati cementnim mortom.
  6. Svi spojevi moraju se temeljito pjeniti kako bi se spriječilo propuh.
  7. Da biste popravili kamene prozorske daske, upotrijebite posebno građevinsko ljepilo dizajnirano za mramor, koje se ravnomjerno nanosi u tankom sloju, kako na samu prozorsku dasku tako i na otvor prozora.

Vrijedno je napomenuti da ako nemate iskustva u gradnji, tada se prilikom postavljanja prozorskih dasaka od prirodnog kamena preporučuje potražiti stručnu pomoć kako ne biste oštetili bilo što.

Zaključak

Prozorske klupice izrađene od prirodnog i umjetnog kamena omogućuju vam da oživite bilo kakve dizajnerske projekte i stvorite uistinu originalan interijer, što sobi daje visoku cijenu i plemenitost. Međutim, bez obzira na to koliko je kameni proizvod skup, njegova instalacija trebala bi biti vrlo velika pažnja, budući da o tome ne ovisi samo estetika, već i stabilnost, pouzdanost i trajnost prozorske daske.

Prozorske klupice od umjetnog kamena ili prirodnih minerala izgledaju impresivno i plemenito. Prikladni su za klasične i neke druge stilove interijera. Za prozorske daske koriste ne samo pravi, već i umjetni kamen, koji u mnogim svojstvima nije inferioran prirodnom, a u nekim čak i nadmašuje.

Prirodni kamen

Za proizvodnju prozorskih daski obično se koriste takve stijene kao

  • oniks,
  • granit,
  • mramor,
  • sedra,
  • labradorit,
  • vulkanski tuf.

Prozorske daske od prirodnog kamena mogu se ugraditi i unutar zgrade i izvan nje. Pri odabiru stijene važno je uzeti u obzir ne samo cijenu i izgled, već i njegova svojstva, na primjer, trebali biste znati da je mramor vrlo teško očistiti od prljavštine.

Svaki komad pravog kamena ima jedinstvenu boju, pa ako ne želite da se prozorske daske u različitim sobama ili u jednoj vrlo razlikuju, slične ploče morate unaprijed odabrati kod gospodara.

Kamene prozorske daske ograničene su duljine, jer je u slučaju prirodnog kamena teško raditi sa zglobovima.

Što bi trebale biti prozorske daske od prirodnog kamena? Standardna debljina kamene ploče je 3 cm. Ako se ispod prozora nalazi baterija, tada bi prozorska daska trebala viriti ne više od polovice radijatora, inače će cirkulacija zraka biti poremećena i prozor će se zamagliti.

U obradu pravog kamena mogu se pouzdati samo profesionalci. Nepravilna obrada može pokvariti cijeli proizvod, dovesti do pukotina i gubitka izgleda.

Što se tiče cijene, granit i mramor su po ovom parametru gotovo isti, a oniks je otprilike 2 puta skuplji. Cijena također ovisi o vrsti kamena iste vrste, njegovoj rijetkosti, pa se troškovi dviju različitih vrsta mramora mogu razlikovati gotovo dvostruko.

Granit

Granit je pogodan i za unutarnje i za vanjske prozorske klupice. Tvrđa je od mramora i može podnijeti jake mrazeve. Na ulici će granit biti manje prljav od mramora i dulje će zadržati svoj izgled.

Ova stijena ima jedno neugodno svojstvo - može biti radioaktivna, ovo je prirodna značajka granita. Stoga, prilikom kupnje, svakako pitajte sigurnosnu klasu kamena. Kupite samo materijal stupnja sigurnosti 1.

Lijepe vene mogu postati pukotine. Stoga je bolje kupiti kamen u kojem ih je manje.

Na prodaju je granit različitih boja - svaka naslaga ima svoju hladovinu stijene, najčešće crvenu ili sivu, rjeđe zelenkastu ili plavu. Za prijevoz se pakira u drvene palete. Najbolje je materijal kupiti od poznatih tvrtki, tada će zasigurno biti kvalitetan i siguran.

Mramor

Mramor je poznat po širokoj paleti nijansi, svijetlih ili tamnih. Ne akumulira zračenje, nešto je manje izdržljiv od granita. Upravo se ova pasmina najčešće bira. Prednosti mramora uključuju

  • nitna struktura koja pruža veliku čvrstoću,
  • manja oštećenja je lako popraviti,
  • ne delaminira, relativno je jednostavan za obradu,
  • dobro polirana, rezultat je savršeno glatka površina, nakon otprilike 10 godina može se ponovno polirati.

Međutim, ima i slabosti. Mramor se lako zaprlja, a mrlje ili kisele tekućine mogu na njemu ostaviti trajne mrlje. Stoga ne stavljajte šalice čaja, kave, čaše za vino ili limenke s bojama na mramorne prozorske daske. Suvremeni impregnacijski spojevi pomoći će u zaštiti mramora.

Ostale pasmine

Druga često korištena pasmina je oniks. To je poludragi kamen. Njegova jedinstvenost leži u sposobnosti propuštanja svjetlosti. Kad sunčeve zrake padnu na takvu prozorsku dasku, čini se da se sama sjaji. Nedostatak oniksa je njegova mekoća, lako ga je ogrebati oštrim predmetom.

Također, prozorske daske izrađene su od sedre (vapnenački tuf). Ovo je mekana porozna stijena, pa se morate pobrinuti za proizvode izrađene od nje. Travertin može biti različite boje, od bijele do smeđe i jarko crvene. Jednostavna je za obradu i može se oblikovati u složene oblike. Za zaštitu kamena koriste se mastike i samopolirajući vosak.

Prozorske daske od labradorita nisu inferiorne u tvrdoći od granitnih, ali ova pasmina izgleda potpuno drugačije. Ima unutarnju iridescenciju - iridescentni sjaj koji je primjetan nakon pravilne obrade. Labradorit može biti različitih boja - od zlatne do svijetloplave, najčešće se za ukras koriste sorte s plavom iridescencijom, no nalaze se i crvena i žuta.

Vulkanski tuf je sedimentna stijena nastala od vulkanskog pepela. Može biti siva, ružičasta, smeđa, crna, ljubičasta, narančasta. S vulkanskim tufom lako je raditi, ali je dovoljno jak da se koristi za izgradnju i ukrašavanje. Lagan je i porozan kamen.

Lažni dijamant

Umjetni kamen ni na koji način nije inferioran u svojstvima od prirodnog, a ponekad ga čak i nadmašuje.

Umjetnom kamenu se može dati bilo koja boja, čak i ona koja se ne nalazi u prirodi, oponaša bilo koju pasminu i to ne samo bojom, već i strukturom.

Obično su pragovi od umjetnog kamena glatki i ujednačeni. Ne upijaju vodu, otporni su na visoke temperature, tako da se ovaj materijal može sigurno koristiti u kuhinji i na njega staviti vruće lonce. Ni lonci s sobnim biljkama i često prolivena voda neće mu naštetiti. Lako je njegovati takvu površinu - samo je obrišite vlažnom krpom.

Umjetni kamen najčešće je jedna od tri vrste:

  • aglomerat (mramorni aglomerat) - na bazi poliesterskih smola s komadićima ili komadićima prirodnog mramora,
  • aglokvarcit (kvarcni aglomerat) - s komadićima ili iverjem kvarca,
  • akrilni kamen - na bazi akrilnih smola bez dodavanja prirodnog kamena.

Izvana materijal može izgledati poput kvarcita, sedre, mramora, granita i drugih stijena.

Umjetni kamen također se koristi za proizvodnju namještaja, posebno, radne površine za kuhinje, sudopere.

Umjetni kamen može se ugraditi na razne površine: beton, ciglu, gips, drvo, čelik, aluminij. Važno je da podloga bude čista od prašine, prljavštine, masti, ulja.

Aglokvarc i aglomerat

Za razliku od materijala na bazi akrila, o čemu će biti riječi u nastavku, kvarcni i mramorni aglomerati imaju težinu od prirodnog kamena, hladni su na dodir, ne boje se visokih temperatura i abrazivnih sredstava za čišćenje. S druge strane, sinterirani kvarc ne može se obnoviti ako se ošteti, a nemoguće je spojiti dva komada bez primjetnog šava.

Aglomerati se izrađuju na bazi poliesterskih smola, dodajući vodu, mehčaće za smanjenje količine vode i povećanje čvrstoće te čips od prirodnog kamena. Za bojanje se koriste boje koje se dodaju u otopinu i nanose odozgo.

Aglomarble je mnogo jeftiniji od prirodnog mramora. Može biti s primjetnim komadićima mramora ili s kamenim iverjem, što vam omogućuje da dobijete ravnomjernu, homogenu strukturu bez velikih uključivanja.

Agglokvarcit je vrlo izdržljiv materijal, praktički ne upija vodu i ne mijenja se tijekom vremena.

Također, prozorske daske aglomerata mogu se izrađivati \u200b\u200bs komadićima stakla, poludragim stijenama, zrcalima, školjkama. Takve se kombinacije ne javljaju u prirodi.

Akrilni kamen

Akrilni kamen je još jedna vrsta umjetnog kamena. Izrađen je od akrilne smole s dodatkom mineralnih komponenata i boja. Akrilni kamen je drugačiji

  • toplo na dodir
  • nedostatak pora,
  • mala težina,
  • visoke higijenske karakteristike, što ga omogućuje upotrebu čak i u medicinskim ustanovama,
  • sposobnost popravljanja iverja i pukotina,
  • bešavna veza,
  • otpornost na kemijski udar (kiseline, lužine),
  • uV otpornost,
  • široku paletu boja.

Nedostatak ovog materijala je što nije otporan na visoke temperature, na njega se ne smiju stavljati vrući predmeti, mogu ostati tragovi. Također je prilično mekan materijal koji se lako može ogrebati tvrdom četkom ili abrazivnim sredstvima za čišćenje.

Pažnja! Akrilni kamen i aglomerat ili aglomerat nisu isto, iako neki prodavači tvrde suprotno. Tehnologija proizvodnje ovih materijala je različita. Akrilna inačica ne sadrži kamene iverje, što je olakšava.

Debljina ploče se kreće od 12 (najčešća) do 30 milimetara. Kao i druge vrste umjetnog kamena, akril može oponašati prirodne stijene: mramor, granit, sedru i druge. Paleta boja sadrži preko 400 opcija. Površina može biti sjajna, polusjajna ili mat. Sastav kamena može uključivati \u200b\u200biskre ili veće mrlje.

Prozorske klupice od umjetnog kamena postavljaju se na cementnu žbuku, a s krajeva lijepe na silikon. Za ugradnju ploče u kosine izrađuju se žljebovi u koje ulazi prozorska daska.

Akrilni kamen povezan je posebnim ljepilom, koje se odabire prema boji prema tablici. Gotovi šav se brusi, što je kao rezultat potpuno nevidljivo. Akrilna ploča obično se postavlja bez podloge, ali ako želite prozorsku dasku poravnati s pločom stola, tada se koriste posebne podloge koje povećavaju krutost. U tim se slučajevima prozorska daska postavlja na posebnu građevinsku pjenu s malim koeficijentom širenja, a ne na silikon, kao i obično.

I obični ravni i kovrčavi i erkeri izrađeni su od akrilnog kamena. Ovaj je materijal termoplastičan; nakon zagrijavanja na 185 stupnjeva može se oblikovati u bilo koji oblik.

Akrilni kamen na ruskom tržištu predstavljaju marke

  • Corian (proizvođač DuPont)
  • "Montelli" (DuPont),
  • Staron (Samsung),
  • "Akrilika" (Njemačka),
  • "LG HI-MACS" (LG),
  • "TriStone" (Koreja

U cijenu gotovog prozorskog praga uključeni su troškovi materijala koji ovise o boji, debljini, vrsti površine (mat je jeftiniji), prisutnosti inkluzija (svjetlucanje i ostali elementi povećavaju cijenu), obradi rubova, mjerenju, izradi predloška, \u200b\u200bizradi samog prozorskog praga, isporuci i ugradnji.

Savjet! Koji god kamen odabrali za svoju prozorsku dasku, nemojte se oslanjati na boje prikazane na monitoru vašeg računala. Prikazivanje boja na svakom zaslonu različito je, pa bi bilo najbolje vidjeti stvarne uzorke materijala u uredu tvrtke.

Zaključak

Kamene prozorske daske izvrsna su alternativa uobičajenim plastičnim ili drvenim. Za njihovu proizvodnju koristi se prirodni ili umjetni kamen. Oboje imaju veliku čvrstoću i izdržljivost, pravi kamen je, naravno, skuplji. Nema posebnih poteškoća u brizi za kamenu prozorsku dasku, ali morate znati neke značajke materijala.

Svi radovi na obnovi kuće zahtijevaju materijalne troškove za vlasnika. Kupiti potreban materijal, plaćanje instalacije i rada stručnjaka nije uvijek i ne može si svatko priuštiti. U takvim se slučajevima neke vrste poslova mogu obaviti samostalno. Ako osoba ima minimalne sposobnosti majstorstva, tada će vlastitim rukama moći stvoriti prozorsku dasku.

Vrste prozorskih klupica i čemu služe u kući

Gotovo nijedan prozor nije potpun bez ugradnje prozorske klupice, što osigurava sigurnu odvodnju prikupljenog kondenzata na prozor tijekom hladne sezone. Svrha prozorske klupice nije samo čisto zaštitna, već i estetska. Glavne funkcije površine mogu se podijeliti u tri skupine:

  • zaštitni;
  • estetski;
  • dekorativni.

Dekorativna funkcija prozorske daske osigurava postupni prijelaz iz prostora unutra i samih zidova do otvora na prozoru. Osim toga, prozorske se police često koriste kao police za unutarnje cvijeće.

Uz pomoć modernih dizajnerskih rješenja, različite vrste površina u blizini prozora koriste se kao: kuhinjska ploča, klupa za sjedenje i samo kao polica.

Prozorske klupice su različitih vrsta, jer su materijali za njihovu proizvodnju vrlo raznoliki:

  • drveni;
  • od prirodnog kamena;
  • izrađena od umjetnog kamena;
  • Prozorske daske od iverice i MDF-a;
  • PVC itd.

Sorte prozorskih klupica također se klasificiraju prema sastavu. Ako se proizvod sastoji od jedne komponente (drvo, kamen), tada se takvi prozorski pragovi nazivaju monomaterijal. Kada su u sastavu dvije ili više komponenata, tada se takvi prozorski pragovi obično nazivaju kompozitnim.

Drvo se smatra tradicionalnim materijalom za proizvodnju prozorskih površina. Da bi se dugi niz godina očuvala kvaliteta materijala, drvo se otvara posebnim uljima i lakovima, voskovima. Najčešće se drvo koristi za prozorske daske za bor. Da bi se uštedio novac, često se koristi lijepljena lamelirana građa koja ima dobre performanse u proizvodnji.

Prirodni materijali uvijek su skupi i nisu dostupni svima. obiteljski proračun... No, ne uzimajući u obzir minus skupih troškova, prozorske klupice od prirodnog kamena apsolutno su ekološki prihvatljive i imaju prilično dobar izgled.

Često se zamjenjuje prirodni kamen za proizvodnju prozorskih klupica umjetni materijal, koji vam omogućuje stvaranje proizvoda po pristupačnoj cijeni. Prozorske daske od umjetnog kamena izgledaju nimalo gore od originalnih. Osim toga, prednost akrilnog kamena je potpuna otpornost na vlagu i razne bakterije.

Prozorske klupice izrađene od materijala na bazi drveta kao što su iverica i MDF odlikuju se izvrsnom čvrstoćom i otpornošću na vlagu. Često su premazani lakom, koji proizvodu dodaje sjaj.

PVC prozorske klupice poznate su po svojim dobrim karakteristikama. Ovaj je materijal otporan na sunčevu svjetlost i vlagu. Uz to, PVC ne zahtijeva puno održavanja. Zahvaljujući površini bez pora, mikrobi i bakterije se ne nakupljaju na PVC-u.

Uradi sam drvenu prozorčiću

Prije početka rada trebate odabrati materijale i metode za izradu prozorske daske vlastitim rukama. Budući da su drveni materijali vrlo popularni, razmotrit ćemo jednu od mogućnosti izrade prozorske klupice od drveta. Kao što majstori pišu, nije tako teško samostalno izraditi konstrukciju prozorskog praga, glavna stvar je strogo slijediti upute za rad i imati osnovne vještine u korištenju alata. Kako izraditi i instalirati drveni prozorski prag vlastitim rukama, detaljnije ćemo analizirati u nastavku u članku.

Pri odabiru ploče za rad, morate obratiti pažnju na prisutnost čvorova i raznih nedostataka. Odabrano drvo mora biti dobro osušeno i ni u kojem slučaju ne smije biti zasićeno vlagom. Doista, kvaliteta i prikladnost buduće prozorske klupice ovisit će o odabranom materijalu. Ako se u procesu ne koristi čvrsta ploča, već njezini dijelovi, povezani su lijepljenjem. Ako izrađujete prozorsku dasku za kuhinjski prozor, stručnjaci preporučuju uzimanje čvrste ploče, jer je vlaga u ovoj sobi uvijek velika.

Početak "uradi sam" u radu na prozorskoj dasci smatra se standardnom akcijom - točna mjerenja za budući dizajn. Preporuča se da sami napravite detaljan crtež na kojem pažljivo obojite sve podatke o dimenzijama.

Dalje, pomoću blanjalica za obradu drveta, dasci dajemo željene oblike. U procesu obrade potrebno je održavati točne omjere: izbočenje prozorske daske treba biti približno 6-8 cm, a duljina treba premašiti širinu otvora za 10-15 cm.

Kako bi se neutralizirala praznina tijekom ugradnje prozorske daske, filc je pričvršćen na dno ploče. Ovaj materijal mora se tretirati antiseptičkom otopinom. Dalje, gotova struktura unosi se u okvir prozora i učvršćuje vijcima ili čavlima. Kako bi prozorska daska dobila idealan izgled, otvara se lakom, što će omogućiti zaštitu stanja drveta od utjecaja vanjskih čimbenika.

Uradi sam betonsku prozorsku dasku

Materijal poput betona smatra se izvrsnim materijalom koji prozračuje za izradu samostalne prozorske daske u kući. Dobra izvedba ovog materijala olakšava ukrašavanje konstrukcija izrađenih od njega. Lako je bojiti, završno obrađivati \u200b\u200bi brusiti, čineći beton vodećim u proizvodnji prozorskih klupica. Kako izraditi prozorsku dasku vlastitim rukama i koja se pravila ugradnje moraju poštivati \u200b\u200bu ovom slučaju, detaljno ćemo opisati u nastavku.

Organski izgled buduće strukture izravno ovisi o prvoj fazi - radu na crtežima. Da bi sve faze instalacije prozorske klupe bile uspješne vlastitim rukama, potrebno je izvršiti mjerenja na sljedećim točkama:

  • širina kosina;
  • duljina baze;
  • udaljenost između padina;
  • širina izbočina i prevjesa;
  • dubina praga;
  • duljina i debljina praga.

U procesu rada trebamo sljedeće potreban alat za instaliranje prozorske klupice vlastitim rukama:

  • zatvarači;
  • bugarski;
  • ubodna pila;
  • nož za kit;
  • građevinski usisavač;
  • rulet;
  • razina;
  • brusilica i dodaci za nju itd.

Za proizvodnju budućeg uređaja za prozore potrebna je betonska otopina koja se priprema od: cementa M 500, pijeska, plastifikatora na bazi polimera, pigmenta za stvaranje mramornih iverja i ukrasni materijal... Važno je dodavati sve sastojke postupno kako otopina ne bi ispala tekuća.

Možete stvoriti oblik za buduću prozorsku dasku pomoću jedne od dvije metode. Prva metoda uključuje pripremu prozorske klupice unaprijed odvojeno. Drugi način je lijevanje konstrukcije na mjesto. Druga opcija smatra se prikladnijom, što vam omogućuje mnogo bržu izradu oplate.

Postupak pripreme betonske otopine za prozorsku dasku

U radu na betonskom prozorskom pragu najvažnijim postupkom smatra se priprema otopine o kojoj izravno ovisi cjelovitost i kvaliteta konstrukcije. Ako konzistencija materijala ne udovoljava standardu (pregusta je ili obrnuto), tijekom sušenja na površini će se stvoriti pukotine. Za izvrsno prianjanje svih komponenata, otopini se dodaje plastifikator. Uz njegovu pomoć, betonska kaša postat će fleksibilna, što ubrzava rad.

U otopinu je potrebno dodati pijesak i cement u omjeru 2: 1. Uobičajeno je dodati 50 grama plastifikatora na svaki kilogram suhog obratka. Sljedeći je korak dodavanje pigmenta. Njegov izbor razlikuje se od želje vlasnika za određenom bojom. Također, otopini se dodaje voda, u količini od 200 ml po kilogramu smjese. Nije potrebno pripremiti otopinu unaprijed, priprema se neposredno prije oseka prozorske daske.

Završne faze rada na betonskoj prozorskoj dasci

Pretposljednja faza u radu na betonskoj dasci pragova je površinsko brušenje. Provodi se nakon što se otopina potpuno osuši. Uz pomoć grubih diskova potrebno je ukloniti sve neravnine i hrapavosti vrha. Zatim upotrijebite diskove za brušenje na 50 i 100 jedinica.

Napokon, poliranjem površine daju izgled prirodnog kamena i nanose zaštitni premaz.

Značajke plastične prozorske daske

Proizvodi i PVC vrlo su popularni u građevinskoj industriji. Plastične prozorske daske proizvode se u proizvodnji po zasebnom sustavu, koji uključuje nekoliko faza.

Razni aditivi kombiniraju se s PVC prahom, nakon čega će masa homogenizacijom postati homogena. Tada se plastika kalibrira i dobiva svoj pravi oblik. U tom procesu se hladi i reže.

Značajke plastičnog prozorskog praga posljedice su sljedećih karakteristika:

1. PVC konstrukcije su izdržljive i otporne na habanje.

2. Izgledaju prilično toplo i predstavljivo.

3. Još jedna od prednosti ovog materijala je činjenica da plastika ne zahtijeva dodatnu obradu.

Ugradnja plastične prozorske klupice

Ugradnja plastične prozorske daske sastoji se od nekoliko postupaka koji zahtijevaju brigu, točnost i izdržljivost od gospodara. Ugradnja konstrukcije može se izvršiti na tri načina.

1.Korištenje pjene. Pomoću pjene i pištolja plastična ploča pričvršćena je na podnožje ispod prozorske klupice. Ako pjena dođe na vanjsku površinu, mora se odmah obrisati, jer se brzo suši. Ako se dogodilo da se pjena osušila, može se ukloniti posebnim otapalom.

2. Klamericama. Na površini za ugradnju učvršćeni su metalni nosači na koje se stavlja sama prozorska daska. Nedostatak takve instalacije je minimalna čvrstoća.

Za uspješnu provedbu svih instalacijskih radova morate slijediti sva instalacijska pravila "uradi sam".

Standardne veličine prozorskih klupica i njihove prednosti

Glavne dimenzije plastičnih prozorskih klupica variraju: od 4 do 6 metara duljine i od 10 cm do 1 m širine. Debljina proizvoda od plastike u tu svrhu obično iznosi 2 cm.

Za drvene prozorske klupčice, sljedeće se brojke smatraju standardnim: širina - od 15 cm do 1 m; duljina od 70 cm do 3 m. Drveni materijali razlikuju se po svojoj duljini, jer su obloženi furnirom i spojeni.

Slijedeći detaljne upute, ispostavilo se da uopće nije teško stvoriti i instalirati prozorsku dasku vlastitim rukama. Što će to biti i od kojeg materijala odlučiti pojedinačno za svakog vlasnika ponaosob. Pri svom odabiru vodite se poznatim prednostima svakog proizvoda.

PVC prozorske klupice mogu vjerno služiti do 25 godina, zbog svoje izdržljive površine. Osim toga, ovaj materijal ima prilično nisku cijenu u usporedbi s kamenom ili drvom.

Drvene prozorske klupice treba kombinirati s drvenim prozorima, tako da će cijela struktura prozora izgledati skladno i skupo. Drvo može služiti dugi niz godina samo ako je pravilno obrađeno zaštitnim sredstvima (lakovima, uljima).

U proizvodnji betonske prozorske klupice, ne zaboravite pratiti kvalitetu otopine. Pa ipak, ako se sve učini ispravno, tada ova vrsta proizvoda neće popustiti ljepoti položaja prozorskih klupica izrađenih od prirodnog kamena.

Ako tijekom rada imate bilo kakvih pitanja, možete saznati više o instaliranju drvenog prozorskog praga gledajući ovaj video: